Quels sont les coûts d'évaluation?
Les coûts d'expertise sont une catégorie spécifique de coûts de contrôle qualité. Les entreprises paient des frais d'évaluation dans le cadre du processus de contrôle qualité pour s'assurer que leurs produits et services répondent aux attentes des clients et aux exigences réglementaires. Ces coûts pourraient inclure des dépenses pour les essais sur le terrain et les inspections.
Points clés à retenir
- Les frais d'évaluation sont des frais qu'une entreprise paie pour détecter les défauts de ses produits avant de les livrer aux clients; ils sont une forme de contrôle de la qualité.Pour la plupart des entreprises, l'argent qui serait perdu en raison de la vente de produits ou de services défectueux l'emporte de loin sur les coûts d'évaluation.Les évaluations sont utilisées dans de nombreuses industries, les coûts étant influencés par l'étendue du contrôle qualité et à quelle étape du cycle de production se situe l'entreprise.
Comprendre les coûts d'évaluation
Les coûts d'évaluation peuvent être une dépense clé pour les entreprises qui cherchent à maintenir des niveaux élevés de satisfaction client et réglementaire. Les paiements pour les salaires des acheteurs secrets, les inspecteurs d'usine et le matériel de contrôle technique entrent tous dans cette catégorie. Les entreprises qui dépensent des sommes importantes pour les frais d'évaluation montrent qu'elles sont préoccupées par leur réputation.
Pour éviter que l'inventaire ou le produit défectueux atteigne leurs clients, les entreprises font preuve de créativité tout en encourant des frais d'évaluation pour repérer les produits suspects. Au final, il est moins coûteux d'engager des frais d'expertise que de perdre des clients frustrés par la réception de marchandises de mauvaise qualité. Internet et les médias sociaux offrent désormais aux consommateurs des opportunités sans précédent d'exprimer leur mécontentement à l'égard des entreprises ou des produits qui ne répondent pas à leurs normes. La menace de critiques désagréables ou de mésaventures virales de relations publiques maintient les entreprises sur leurs gardes et investit dans les évaluations de leurs produits.
Les coûts communs d'évaluation comprennent l'inspection des matériaux livrés par les fournisseurs, des matériaux en cours de fabrication ou des produits finis; les fournitures utilisées pour les inspections; et l'entretien de l'équipement d'essai.
Exemples de coûts d'évaluation
Il existe de nombreux exemples de coûts d'évaluation, et chaque industrie est différente. Les coûts d'évaluation peuvent même être déterminés par la situation de l'industrie dans un cycle de marché.
Un coût d'évaluation classique serait ce qui est dépensé pour inspecter les matériaux livrés par les fournisseurs. Par exemple, supposons qu'un détaillant de musique reçoive un envoi de guitares d'un grand fabricant. L'année dernière, la première série de guitares du fabricant de guitares avait des tuners défectueux, obligeant les clients à retourner les produits ouverts, à déposer des plaintes auprès de la société mère du magasin de guitare et, dans certains cas, à changer de loyauté envers un autre détaillant de musique. Cette année, lorsque la nouvelle livraison de guitares arrive, le détaillant de musique ouvre les boîtes, inspecte chaque guitare pour s'assurer que les accordeurs sont en bon état, puis les reconditionne avant de les mettre à la disposition des clients. Ce processus coûte de l'argent et du temps, qui est comptabilisé au bilan en tant que coût d'évaluation.
Voici d'autres exemples de coûts d'évaluation:
- Inspection des matériaux en cours de fabricationInspection des produits finisLes fournitures utilisées pour effectuer les inspectionsL'inventaire détruit dans le cadre du processus de testSupervision du personnel d'inspectionDépréciation du matériel et des logiciels de testMaintenance de tout matériel de test
La meilleure chose à faire pour engager des frais d'évaluation consiste à travailler sur l'amélioration de la qualité des processus de production de tous les fournisseurs et de l'entreprise elle-même. L'idée de la gestion des fournisseurs et de la chaîne d'approvisionnement vise à améliorer l'ensemble du processus, il est donc intrinsèquement incapable de produire des pièces défectueuses.
