Qu'est-ce que Make to Order (MTO)?
La fabrication sur commande (MTO), ou sur commande, est une stratégie de production commerciale qui permet généralement aux consommateurs d'acheter des produits personnalisés selon leurs spécifications. Il s'agit d'un processus de fabrication dans lequel la production d'un article ne commence qu'après réception d'une commande client confirmée. Il est également connu sous le nom de personnalisation de masse.
Ce type de stratégie de fabrication est appelé une opération de chaîne d'approvisionnement de type pull car les produits ne sont fabriqués que lorsque la demande des clients est ferme. Le modèle de production par traction est utilisé par l'industrie de l'assemblage où la quantité à produire par spécification de produit est une ou seulement quelques-unes. Cela comprend les industries spécialisées telles que la construction, la production d'avions et de navires, les ponts, etc. Le MTO convient également aux produits hautement configurés tels que les serveurs informatiques, les automobiles, les bicyclettes ou les produits très coûteux à conserver en stock.
La fabrication sur commande est également appelée construction sur commande.
Fonctionnement des stratégies de fabrication sur commande
La stratégie de fabrication sur commande (MTO) signifie qu'une entreprise ne fabrique le produit final qu'une fois que le client passe la commande, ce qui crée un temps d'attente supplémentaire pour que le consommateur reçoive le produit, mais permettant une personnalisation plus flexible par rapport à l'achat direct auprès des détaillants ' étagères.
Afin de gérer les niveaux de stock et de fournir un niveau de personnalisation accru, certaines entreprises ont adopté le système de production sur commande. La stratégie MTO soulage les problèmes de stocks excédentaires communs à la stratégie traditionnelle de fabrication sur stock. Dell Computers est un exemple d'entreprise qui utilise la stratégie de production du MTO, dans laquelle les clients peuvent commander un ordinateur entièrement personnalisé en ligne et le recevoir dans quelques semaines.
Le principal avantage du système MTO est la capacité à exécuter une commande avec les spécifications exactes du produit requises par le client. Les remises sur les ventes et les stocks de produits finis sont également réduits et l'obsolescence des stocks est gérée. Cependant, pour qu'un système MTO réussisse, il doit être associé à une gestion proactive de la demande. Il convient également de considérer que le système MTO n'est pas approprié pour tous les types de produits.
Lié au MTO est l'assemblage sur commande (ATO), qui est une stratégie de production commerciale où les produits commandés par les clients sont fabriqués rapidement et sont personnalisables dans une certaine mesure. La stratégie d'assemblage sur commande (ATO) exige que les pièces de base du produit soient déjà fabriquées mais pas encore assemblées. Une fois la commande reçue, les pièces sont assemblées rapidement et envoyées au client.
Points clés à retenir
- La fabrication sur commande (MTO), ou sur commande, est une stratégie de production commerciale qui permet généralement aux consommateurs d'acheter des produits personnalisés selon leurs spécifications.C'est un processus de fabrication dans lequel la production d'un article ne commence qu'après une commande client confirmée Cela peut être mis en contraste avec la fabrication sur stock (MTS) selon laquelle les stocks sont produits avant que les consommateurs ne les achètent sur étagère.
Fabrication sur commande et fabrication sur stock
Les méthodologies de production traditionnelles produisent des produits et les stockent en stock jusqu'à ce qu'un client les achète. C'est ce qu'on appelle faire sur stock ou MTS. Cependant, ce système peut être sujet au gaspillage et à l'obsolescence, car l'inventaire se trouve sur des étagères en attente d'achat. Ce problème est particulièrement aigu dans une industrie comme la technologie, où le rythme d'avancement est rapide et le problème des stocks obsolètes pourrait rapidement se poser.
En théorie, la méthode MTS est un excellent moyen pour une entreprise de se préparer aux augmentations et aux diminutions de la demande. Cependant, le nombre de stocks et, par conséquent, la production, sont dérivés en créant des prévisions de la demande future sur la base des données passées.
Il est fort probable que les prévisions seront fausses, même si ce n'est que légèrement, ce qui signifie qu'une entreprise pourrait être coincée avec trop de stocks et trop peu de liquidités. C'est le principal inconvénient de la méthode de production MTS. Des prévisions inexactes entraîneront des pertes, résultant d'un excédent de stock ou de ruptures de stock, et dans des secteurs en évolution rapide tels que l'électronique ou l'informatique, les stocks excédentaires peuvent rapidement devenir obsolètes.
Limitations de fabrication sur commande
Les deux principaux inconvénients de la gestion à la commande sont la rapidité et le coût de la personnalisation. Si les produits sont déjà autonomes comme avec MTS, un client n'a pas besoin d'attendre que le produit soit fabriqué, assemblé et livré conformément aux spécifications. Le coût est également un facteur; les produits préfabriqués et disponibles se ressemblent tous et les coûts de fabrication sont donc réduits en raison d'économies d'échelle. Fabriqué sur commande aura tendance à être plus cher pour le consommateur car il implique des pièces et des finitions personnalisables.
