Qu'est-ce que la capacité?
La capacité est le niveau maximal de production qu'une entreprise peut soutenir pour fabriquer un produit ou fournir un service. La planification de la capacité nécessite que la direction accepte les limitations du processus de production. Aucun système ne peut fonctionner à pleine capacité pendant une période prolongée; les inefficacités et les retards empêchent d'atteindre un niveau théorique de production à long terme.
Comprendre la capacité
La capacité est liée au fait que toute la production fonctionne dans une fourchette pertinente. Aucune machine ou équipement ne peut fonctionner très longtemps au-dessus de la plage correspondante. Supposons, par exemple, qu'ABC Manufacturing fabrique des jeans et qu'une machine à coudre commerciale puisse fonctionner efficacement lorsqu'elle est utilisée entre 1 500 et 2 000 heures par mois. Si l'entreprise constate un pic de production, la machine peut fonctionner à plus de 2 000 heures pendant un mois, mais le risque de panne augmente. La direction doit planifier la production afin que la machine puisse fonctionner dans une plage appropriée.
Différences de niveau de capacité
La capacité suppose un niveau constant de sortie maximale. Ce niveau de production ne suppose aucune panne de machine ou d'équipement et aucun arrêt en raison de vacances ou d'absences des employés. Étant donné que ce niveau de capacité n'est pas possible, les entreprises devraient plutôt utiliser une capacité pratique, qui tient compte de la réparation et de la maintenance des machines et de la planification des employés.
Comment fonctionne le flux des coûts de fabrication
Les gestionnaires planifient la capacité de production en comprenant le flux des coûts tout au long du processus de fabrication. ABC, par exemple, achète du matériel en denim et l'expédie au sol de l'usine. Les travailleurs chargent le matériau dans des machines qui coupent et teignent le denim. Un autre groupe de travailleurs coud des pièces de jeans à la main, puis les jeans sont emballés et envoyés à un entrepôt en stock.
Factoring in Bottlenecks
Un gestionnaire peut maintenir un niveau élevé de capacité en évitant les goulots d'étranglement dans le processus de production. Un goulot d'étranglement est un point de congestion qui ralentit le processus, comme un retard dans l'acheminement des matières denim vers le sol de l'usine ou la production de paires de jeans défectueuses en raison d'une mauvaise formation des employés. Tout événement qui arrête la production augmente les coûts et peut retarder l'envoi d'une marchandise à un client. Les retards peuvent entraîner la perte d'une commande client et éventuellement la perte de futures affaires du client. La direction peut éviter les goulots d'étranglement en travaillant avec des fournisseurs fiables et en formant correctement les employés. Chaque entreprise doit établir un budget pour les niveaux de vente et de production, puis examiner les résultats réels pour déterminer si la production fonctionne efficacement.
