La théorie de la gestion des opérations est l'ensemble des pratiques utilisées par les entreprises pour accroître l'efficacité de la production. La gestion des opérations vise à contrôler le processus de production et les opérations commerciales de la manière la plus efficace possible.
Points clés à retenir
- La théorie de la gestion des opérations englobe les stratégies utilisées par les entreprises pour accroître l'efficacité des opérations et de la production.Pour fonctionner efficacement, les entreprises doivent utiliser le moins de ressources nécessaires et s'efforcer de répondre aux exigences du client au plus haut niveau possible.La maximisation des ressources implique la gestion de la façon dont les matières premières et la main-d'œuvre est utilisée pour créer les biens et services finaux. La gestion moderne des opérations comprend quatre théories: la refonte des processus d'affaires (BPR), six sigma, la fabrication allégée et les systèmes de fabrication reconfigurables.
Comprendre la théorie de la gestion des opérations
La gestion des opérations implique certaines responsabilités. L'une de ces responsabilités consiste à veiller à ce que l'entreprise fonctionne efficacement, à la fois en utilisant le moins de ressources nécessaires et en répondant aux exigences des clients au plus haut niveau économiquement viable.
La gestion des opérations consiste à gérer le processus par lequel les matières premières, la main-d'œuvre et l'énergie sont converties en biens et services. Les compétences humaines, la créativité, l'analyse rationnelle et les connaissances technologiques sont toutes importantes pour réussir dans la gestion des opérations.
Gestion des opérations historiques et gestion des opérations modernes
Dans l'histoire des activités commerciales et manufacturières, la division du travail et les progrès technologiques ont profité à la productivité de l'entreprise. Mesurer systématiquement les performances et calculer avec des formules était une science quelque peu inexplorée avant les premiers travaux de Frederick Taylor dans le domaine.
En 1911, Taylor a publié ses principes de gestion des opérations scientifiques, caractérisés par quatre éléments spécifiques: le développement d'une véritable science de la gestion, la sélection scientifique d'un travailleur efficace et efficient, l'éducation et le développement des travailleurs et la coopération intime entre la direction et le personnel.
La gestion moderne des opérations s'articule autour de quatre théories: la refonte des processus métier (BPR), les systèmes de fabrication reconfigurables, six sigma et la production allégée. BPR a été formulé en 1993 et est une stratégie de gestion d'entreprise qui se concentre sur l'analyse et la conception de flux de travail et de processus commerciaux au sein d'une entreprise. Le but de BPR est d'aider les entreprises à restructurer radicalement l'organisation en concevant le processus d'entreprise à partir de zéro.
Les systèmes de fabrication reconfigurables sont des systèmes de production conçus pour incorporer des changements accélérés dans la structure, le matériel et les composants logiciels. Cela permet aux systèmes de s'adapter rapidement à la capacité à laquelle ils peuvent poursuivre la production et à leur efficacité en réponse aux changements du marché ou des systèmes intrinsèques.
Six sigma est une approche axée sur la qualité. Il a été principalement développé de 1985 à 1987 chez Motorola. Le mot "six" fait référence aux limites de contrôle, qui sont placées à six écarts-types de la moyenne de distribution normale. Jack Welch de General Electric a lancé une initiative visant à adopter la méthode des six sigma en 1995, ce qui a rendu l'approche très populaire. Chaque projet Six Sigma au sein d'une entreprise a une séquence d'étapes et des objectifs financiers définis, tels que l'augmentation des bénéfices ou la réduction des coûts. Les outils utilisés dans le cadre du processus Six Sigma comprennent des graphiques de tendances, des calculs de défauts potentiels et d'autres ratios.
La fabrication sans gaspillage est une méthode systématique d'élimination des déchets dans le processus de fabrication. La théorie Lean tient compte des déchets qui sont créés par la surcharge ou des charges de travail inégales. Cette théorie considère l'utilisation des ressources pour toute autre raison que la création de valeur pour les clients comme un gaspillage et cherche à éliminer autant que possible les dépenses en ressources inutiles.
