Qu'est-ce que la méthode Taguchi de contrôle qualité?
La méthode Taguchi de contrôle qualité est une approche de l'ingénierie qui met l'accent sur les rôles de la recherche et du développement (R&D), conception et développement de produits pour réduire la survenue de défauts et de défaillances dans les produits manufacturés.
Cette méthode, développée par l'ingénieur et statisticien japonais Genichi Taguchi, considère que la conception est plus importante que le processus de fabrication dans le contrôle de la qualité, visant à éliminer les écarts de production avant qu'ils ne se produisent.
Points clés à retenir
- En ingénierie, la méthode Taguchi de contrôle qualité se concentre sur la conception et le développement pour créer des produits efficaces et fiables.Son fondateur, Genichi Taguchi, considère que la conception est plus importante que le processus de fabrication dans le contrôle qualité, cherchant à éliminer les écarts de production avant qu'ils ne puissent Des entreprises telles que Toyota, Ford, Boeing et Xerox ont adopté cette méthode.
Comprendre la méthode Taguchi de contrôle qualité
La méthode Taguchi évalue la qualité comme un calcul de la perte pour la société associée à un produit. En particulier, la perte d'un produit est définie par des variations et des écarts dans sa fonction ainsi que par des effets secondaires néfastes qui résultent du produit.
La perte due à la variation de fonction est une comparaison de la différence de chaque unité du produit dans son fonctionnement. Plus cette variance est grande, plus la perte de fonction et de qualité est importante. Cela pourrait être représenté comme un chiffre monétaire indiquant comment l'utilisation a été affectée par des défauts dans le produit.
Exemple de la méthode Taguchi de contrôle qualité
Par exemple, si le produit est un foret de précision qui doit constamment percer des trous de taille exacte dans tous les matériaux sur lesquels il est utilisé, une partie de sa qualité est déterminée par la différence entre les unités du produit et ces normes. Avec la méthode Taguchi de contrôle de la qualité, l'objectif est d'utiliser la recherche et la conception pour garantir que chaque unité du produit correspondra étroitement à ces spécifications de conception et fonctionnera exactement comme prévu.
Considérations particulières
La perte d'effets secondaires préjudiciables à la société indique si la conception du produit peut ou non conduire de manière inhérente à un impact négatif. Par exemple, si l'utilisation de la perceuse de précision peut blesser l'opérateur en raison de sa conception, il y a une perte de qualité du produit.
Dans le cadre de la méthode Taguchi, le travail effectué pendant la phase de conception de la création viserait à minimiser la possibilité que la perceuse soit conçue de manière à ce que son utilisation puisse blesser l'opérateur.
D'un point de vue plus élevé, la méthode Taguchi s'efforcerait également de réduire le coût pour la société d'utiliser le produit, par exemple en concevant des biens pour être plus efficaces dans leur fonctionnement plutôt que pour générer des déchets. Par exemple, la perceuse pourrait être conçue pour minimiser le besoin d'entretien régulier.
Histoire de la méthode Taguchi de contrôle qualité
Genichi Taguchi, ingénieur et statisticien japonais, a commencé à formuler la méthode Taguchi tout en développant un système de commutation téléphonique pour Electrical Communication Laboratory, une entreprise japonaise, dans les années 1950. À l'aide de statistiques, il vise à améliorer la qualité des produits manufacturés.
Dans les années 1980, les idées de Taguchi ont commencé à gagner en importance dans le monde occidental, ce qui l'a conduit à devenir célèbre aux États-Unis, ayant déjà connu du succès dans son Japon natal. De grandes sociétés mondiales telles que Toyota Motor Corp. (TM), Ford Motor Co. (F), Boeing Co. (BA) et Xerox Holdings Corp. (XRX) ont adopté ses méthodes.
Critique de la méthode de contrôle de la qualité Taguchi
Les méthodes de Taguchi n'ont pas toujours été bien reçues par les statisticiens occidentaux. L'une des plus grandes accusations contre sa méthodologie de contrôle de la qualité est qu'elle est inutilement compliquée. En fait, certains sceptiques affirment même qu'un doctorat en mathématiques est nécessaire pour le comprendre.
