Quels sont les frais de livraison différée?
Les frais de livraison en souffrance comprennent les frais encourus par une entreprise lorsqu'elle n'est pas en mesure de traiter immédiatement une commande et promet au client qu'elle sera complétée avec une date de livraison ultérieure. Les coûts des commandes en souffrance peuvent être directs, indirects ou estimés de manière ambiguë. En tant que tels, les coûts de réapprovisionnement impliquent généralement une analyse des coûts de friction. Les ventes en souffrance réduisent généralement l'efficacité opérationnelle d'une entreprise, bien qu'il puisse y avoir des moments où les ventes en souffrance peuvent être efficaces.
Comprendre les coûts des commandes en souffrance
Les commandes en souffrance et les coûts des commandes en souffrance peuvent ajouter un élément supplémentaire à la gestion des stocks et à la comptabilité financière. Les entreprises qui autorisent les ventes en souffrance prendront une commande client pour un produit qui ne se trouve pas dans leur inventaire facilement disponible et notifieront au client que la livraison de la commande prendra plus de temps que le délai standard de livraison.
Habituellement, une commande en souffrance survient lorsqu'un client potentiel essaie de passer une commande pour un produit mais que la commande ne peut pas être exécutée immédiatement car le marchand n'a pas le produit disponible à la vente à ce moment particulier. Dans ce cas, le client est informé que le produit est «en rupture de stock». Ici, le client peut décider de poursuivre la transaction, de payer et d'attendre le nouveau produit. Le client peut également simplement dire non et ne pas terminer la commande ou poursuivre la commande mais annuler s'il trouve un substitut qui peut livrer plus rapidement.
Les entreprises soupesent les coûts des commandes en souffrance par rapport aux autres coûts des produits pour déterminer si les commandes en souffrance sont autorisées et comment elles seront gérées. Les commandes en attente ne sont pas nécessairement une bonne pratique de la chaîne d'approvisionnement. En tant que tel, de nombreuses entreprises ne prennent pas de commandes en souffrance, optant uniquement pour alerter les clients lorsque l'inventaire a été reconstruit.
L'analyse des coûts des commandes en souffrance peut impliquer une multitude de considérations.
Analyse des coûts de reliquat
En général, les entreprises peuvent ajouter des mesures d'inventaire supplémentaires pour comprendre et analyser les commandes en souffrance et les coûts des commandes en souffrance dans leur chaîne d'approvisionnement. Deux de ces mesures supplémentaires incluent les taux de commande en souffrance et les coûts de commande en souffrance. Le taux de reliquat est le taux auquel un produit spécifique ne peut pas être immédiatement exécuté par le biais de processus d'inventaire standard.
Le taux de commandes en souffrance est un calcul qui identifie le nombre de commandes en souffrance en pourcentage du total des commandes pendant une période globale. Par exemple, si une entreprise devait passer 10 commandes en souffrance pendant une semaine où 100 commandes au total ont été reçues, son taux de commandes hebdomadaires serait de 10%.
Les entreprises examinent également le coût total d'une commande en souffrance pour l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. L'analyse de frottement est souvent utilisée dans les calculs de coûts de commande en souffrance car elle fournit une ventilation complète de tous les coûts directs, indirects et ambigus. Les entreprises courent généralement un risque élevé d'annulation lorsque les produits sont en rupture de stock. Les autres coûts peuvent inclure des exigences supplémentaires en matière de service client, des conditions d'expédition spéciales et des pertes commerciales.
Les entreprises peuvent également avoir besoin d'utiliser des méthodes comptables alternatives pour enregistrer les commandes en souffrance. Dans la comptabilité d'exercice, tous les produits et charges sont enregistrés lorsqu'ils sont comptabilisés. Cependant, comme les commandes en souffrance sont retardées et présentent un risque d'annulation plus élevé, les entreprises peuvent potentiellement comptabiliser ces commandes différemment, ce qui peut également entraîner des coûts supplémentaires.
Dans l'ensemble, une multitude de considérations peuvent être incluses lors du calcul des coûts de commande en souffrance. De plus, les frais de livraison différée varieront certainement en fonction de chaque produit. Les entreprises examinent souvent la relation entre les coûts de détention des stocks et les coûts de reliquat pour déterminer la quantité de stocks à conserver. Un inventaire qui peut être conservé pendant de longues périodes sans détérioration ou obsolescence aura des coûts inférieurs.
Alternativement, les stocks qui doivent être vendus dans un court laps de temps auront un coût plus élevé en raison du risque d'obsolescence. Si le coût de possession d'une unité de stock est inférieur au coût par unité de commande en souffrance, une entreprise devrait choisir de détenir en moyenne une quantité de stock supérieure à celle requise pour atténuer les commandes en souffrance. Si une entreprise détermine qu'elle a des coûts de reliquat relativement faibles, il pourrait être avantageux pour l'entreprise de mettre en œuvre un système de reliquat.
Points clés à retenir
- Les frais de livraison différée sont encourus lorsqu'une entreprise doit retarder la livraison de la commande d'un client.Les coûts de livraison différée peuvent être directs, indirects ou estimés de manière ambiguë.Les entreprises peuvent choisir de déployer des ventes de livraison différée si les coûts de livraison différée sont faibles par rapport aux coûts de stockage.
Considérations spéciales: gestion des stocks et mesures
Dans les cas où la gestion des stocks est requise, la plupart des entreprises ont rigoureusement développé des processus de gestion des stocks en place pour optimiser le processus d'approvisionnement et de livraison des ventes. La comptabilité financière comprend plusieurs mesures d'inventaire importantes que les gestionnaires de stock sont généralement tenus de surveiller et de signaler. Certaines de ces mesures clés sont les suivantes.
Rotation des stocks
Le chiffre d'affaires des stocks est une mesure d'analyse financière calculée en divisant le coût des marchandises vendues par rapport à l'inventaire moyen. Ce calcul fournit une mesure de remplacement qui indique la fréquence à laquelle l'inventaire est remplacé ou retourné. Plus le taux de rotation des stocks est élevé, mieux c'est, car cela signifie qu'il y a une forte demande pour un produit et que les stocks sont activement réapprovisionnés pour répondre à la demande.
Ventes journalières d'inventaire (DSI)
Cette métrique est utilisée pour analyser le nombre de jours pendant lesquels une unité d'inventaire est détenue avant d'être vendue. Il est calculé en divisant l'inventaire moyen sur le coût des marchandises vendues, puis en multipliant par le nombre de jours de la période. Il en résulte le nombre de jours de stockage de l'inventaire. En règle générale, plus cette métrique est basse, mieux c'est. Cependant, dans les cas où l'inventaire est épuisé trop rapidement, il peut être important d'augmenter l'inventaire moyen afin d'atténuer le problème des commandes en souffrance.
Les entreprises s'appuient également sur des stratégies opérationnelles ainsi que sur leurs propres processus de gestion des stocks pour éviter les problèmes de rupture de stock. Certains de ces concepts et considérations clés sont les suivants.
Quantité de fabrication
Les entreprises qui produisent leur propre inventaire peuvent lier leurs mesures de gestion des stocks à la production de leur production pour optimiser leur approvisionnement. Les entreprises peuvent réduire la fabrication lorsque DSI augmente et augmenter la fabrication lorsque DSI est faible. Les entreprises peuvent également avoir la possibilité de faire varier les biens qu'elles produisent en fonction des mesures de gestion des stocks de chaque type de bien.
Quantité économique
Les entreprises peuvent utiliser un processus de gestion des stocks très basique qui garde toujours une quantité spécifique de stock en stock. Les stocks sont suivis et commandés régulièrement pour s'assurer qu'une quantité économique spécifique est régulièrement détenue.
Juste à temps
La gestion des stocks juste à temps est une méthode populaire de traitement des stocks. Cette méthode peut varier en fonction de l'inventaire. Habituellement, il cherche à solliciter des stocks en temps réel avec des commandes. Par exemple, un constructeur automobile peut commander les pièces dont il a besoin pour une voiture une fois la commande passée. Il a un temps relativement spécifique pour la production de la voiture qui permet aux pièces d'être reçues et utilisées dans la production sans être stockées.
Dans un autre exemple, Walmart a perfectionné le modèle d'inventaire juste à temps pour la vente au détail en utilisant une technologie de pointe. Sa technologie de pointe permet des alertes en temps réel et automatisées aux fournisseurs et transporteurs qui peuvent ensuite déplacer les marchandises vers les magasins selon les besoins pour répondre à la demande immédiate.
La capacité des systèmes de gestion des stocks et l'utilisation accrue de la vente au détail en ligne ainsi que les systèmes de gestion des stocks en temps réel ont considérablement réduit le problème des frais de livraison en souffrance. Les systèmes modernes de gestion des stocks disposent d'une technologie qui permet un réapprovisionnement rapide des produits, il n'y a donc souvent pas besoin d'alerter un client ou de créer une commande en souffrance.
Cependant, les frais de livraison différée peuvent être une réelle considération pour certaines entreprises, en particulier les entreprises traditionnelles de brique et de mortier qui peuvent avoir des limitations de stockage ou potentiellement pour les fabricants qui peuvent produire leurs propres marchandises avec leurs propres calendriers de fabrication.
