Qu'est-ce qu'un Prime Prime?
Les coûts principaux sont les dépenses d'une entreprise directement liées aux matériaux et à la main-d'œuvre utilisés dans la production. Il s'agit des coûts d'un produit manufacturé, qui sont calculés pour garantir la meilleure marge bénéficiaire pour une entreprise. Le coût principal calcule les coûts directs des matières premières et de la main-d'œuvre, mais ne tient pas compte des dépenses indirectes, telles que les frais de publicité et d'administration.
La formule du coût principal est
La Coût principal = matières premières directes + main-d'œuvre directe
Premier prix
Que vous dit Prime Cost?
Un coût principal est le total des coûts directs, qui peuvent être fixes ou variables, de la fabrication d'un article à vendre. Les entreprises utilisent les coûts principaux comme moyen de mesurer le coût total des intrants de production nécessaires pour créer une production donnée. En analysant ses coûts principaux, une entreprise peut fixer des prix qui produisent les bénéfices souhaités. En abaissant ses coûts principaux, une entreprise peut augmenter ses bénéfices et / ou baisser les prix de ses concurrents.
Les entreprises doivent calculer le coût de revient de chaque produit fabriqué pour s'assurer qu'elles génèrent un profit. Les travailleurs indépendants, tels que les artisans qui créent et vendent des meubles sur mesure, utilisent souvent le calcul du coût principal pour s'assurer qu'ils font le salaire horaire qu'ils souhaitent tout en profitant de chaque produit fabriqué.
Les coûts indirects, tels que les services publics, les salaires des gestionnaires et les frais de livraison ne sont pas inclus dans les coûts principaux. L'une des raisons pour lesquelles les coûts indirects sont exclus du calcul du coût principal est qu'ils peuvent être difficiles à quantifier et à allouer.
Points clés à retenir
- Un coût principal est le total des coûts directs de production, y compris les matières premières et la main-d'œuvre.Les coûts indirects, tels que les services publics, les salaires des gestionnaires et les frais de livraison ne sont pas inclus dans les coûts principaux.Les entreprises doivent calculer le coût principal de chaque produit fabriqué pour s'assurer qu'elles génèrent un profit.
Exemple de coût principal
Par exemple, un menuisier professionnel est embauché pour construire une table de salle à manger pour un client. Les principaux coûts de création de la table comprennent la main-d'œuvre directe et les matières premières, telles que le bois, la quincaillerie et la peinture. Les matériaux contribuant directement à la production de la table ont coûté 200 $. Le menuisier facture 50 $ / heure pour la main-d'œuvre, et ce projet prend trois heures. Le coût principal de production de la table est de 350 $ (200 $ pour les matières premières + 150 $ en main-d'œuvre directe). Pour générer un profit, le prix de la table doit être supérieur à son coût principal.
Considérez le même menuisier qui crée et vend une nouvelle table artisanale pour 250 $. Le coût des matières premières était de 200 $ et il lui a fallu trois heures pour construire. Sans égard aux coûts de main-d'œuvre, le menuisier a réalisé un gain de 50 $. Si ses coûts de main-d'œuvre directs étaient de 15 $ / heure, il a réalisé un gain modeste de 5 $. Par conséquent, il est particulièrement important pour les travailleurs indépendants d'employer la méthode du coût principal pour déterminer le prix à fixer pour leurs biens et services. Si le même artisan souhaitait un salaire de travail de 20 $ et un profit de 100 $, le coût et le prix principaux seraient respectivement de 260 $ (200 $ pour les matériaux et 60 $ pour la main-d'œuvre) et 360 $ (coût principal + profit souhaité).
La différence entre les coûts principaux et les coûts de conversion
Les coûts de conversion sont également utilisés pour calculer la rentabilité en fonction du coût de production, mais ils comprennent la main-d'œuvre directe ainsi que les frais généraux engagés en raison de la transformation des matières premières en produits finis. Les frais généraux sont définis comme les dépenses qui ne peuvent pas être directement attribuées au processus de production, mais qui sont nécessaires pour les opérations, telles que l'électricité ou d'autres services publics nécessaires au fonctionnement d'une usine de fabrication tout au long de la journée. Les coûts de main-d'œuvre directs sont les mêmes que ceux utilisés dans les calculs des coûts principaux.
Les coûts de conversion sont également utilisés comme mesure pour évaluer l'efficacité des processus de production, mais prennent en compte les frais généraux exclus des calculs des coûts principaux. Les directeurs des opérations utilisent également les coûts de conversion pour déterminer où il peut y avoir des déchets dans le processus de fabrication.
Limitations du coût principal
Étant donné que le coût de base ne tient compte que des coûts directs, il ne saisit pas le coût total de production et peut donc être trompeur si les coûts indirects sont relativement élevés. Une entreprise encourt probablement plusieurs autres dépenses qui ne seraient pas incluses dans le calcul du coût principal, comme les salaires des directeurs ou les dépenses pour les fournitures supplémentaires nécessaires au fonctionnement de l'usine. Ces autres dépenses sont considérées comme des frais généraux de fabrication et sont incluses dans le calcul du coût de conversion. Le coût de conversion tient compte de la main-d'œuvre et des frais généraux, mais pas du coût des matériaux.
Une deuxième limitation du coût de revient est de savoir exactement quels sont les coûts de production effectivement directs. De nombreuses dépenses sont associées à la production de biens à vendre. Pour calculer avec précision le coût principal d'un article, il doit y avoir une division claire entre les dépenses qui peuvent être directement liées à la production de chaque unité et celles qui sont nécessaires pour gérer l'ensemble de l'entreprise. Les dépenses spécifiques incluses dans le calcul du coût principal varient en fonction de l'article produit.
