Qu'est-ce qu'une chaîne d'approvisionnement?
Une chaîne d'approvisionnement est un réseau entre une entreprise et ses fournisseurs pour produire et distribuer un produit spécifique à l'acheteur final. Ce réseau comprend différentes activités, personnes, entités, informations et ressources. La chaîne d'approvisionnement représente également les étapes nécessaires pour obtenir le produit ou le service de son état d'origine au client.
Les chaînes d'approvisionnement sont développées par les entreprises afin qu'elles puissent réduire leurs coûts et rester compétitives dans le paysage commercial.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est un processus crucial car une chaîne d'approvisionnement optimisée se traduit par des coûts inférieurs et un cycle de production plus rapide.
Comprendre les chaînes d'approvisionnement
Une chaîne d'approvisionnement comprend une série d'étapes pour obtenir un produit ou un service pour le client. Les étapes comprennent le déplacement et la transformation des matières premières en produits finis, le transport de ces produits et leur distribution à l'utilisateur final. Les entités impliquées dans la chaîne d'approvisionnement comprennent les producteurs, les vendeurs, les entrepôts, les sociétés de transport, les centres de distribution et les détaillants.
Les éléments d'une chaîne d'approvisionnement comprennent toutes les fonctions qui commencent par la réception d'une commande pour répondre à la demande du client. Ces fonctions comprennent le développement de produits, le marketing, les opérations, les réseaux de distribution, les finances et le service client.
Comme mentionné ci-dessus, la gestion de la chaîne d'approvisionnement est une partie très importante du processus opérationnel. Il existe de nombreux maillons différents dans cette chaîne qui nécessitent beaucoup de compétences et d'expertise. Une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement peut réduire les coûts globaux d'une entreprise et accroître sa rentabilité. Si un maillon tombe en panne, il affecte le reste de la chaîne et peut être coûteux pour une entreprise.
En réduisant les retards de livraison des produits, une gestion réussie de la chaîne d'approvisionnement contribue également à améliorer le service client.
Chaîne d'approvisionnement
Gestion de la chaîne d'approvisionnement et gestion de la logistique d'entreprise
Les termes gestion de la chaîne d'approvisionnement et gestion de la logistique commerciale - ou simplement, logistique - sont souvent utilisés de manière interchangeable. La logistique, qui est un maillon de la chaîne d'approvisionnement, est différente.
La logistique se réfère spécifiquement à la partie de la chaîne d'approvisionnement qui s'occupe de la planification et du contrôle du mouvement et du stockage des biens et services de leur point d'origine à leur destination finale. La gestion de la logistique commence par les matières premières et se termine par la livraison du produit final.
Une gestion logistique réussie garantit qu'il n'y a aucun retard de livraison à aucun moment de la chaîne et que les produits et services sont livrés en bon état. Ceci, à son tour, aide à réduire les coûts de l'entreprise.
Points clés à retenir
- Une chaîne d'approvisionnement est un réseau entre une entreprise et ses fournisseurs pour produire et distribuer un produit ou un service spécifique. Les entités de la chaîne d'approvisionnement comprennent les producteurs, les vendeurs, les entrepôts, les sociétés de transport, les centres de distribution et les détaillants. Les fonctions d'une chaîne d'approvisionnement comprennent le développement de produits, le marketing, les opérations, la distribution, les finances et le service client.La gestion de la chaîne d'approvisionnement se traduit par des coûts réduits et un cycle de production plus rapide.
Comment fonctionne le flux des coûts de fabrication
Le flux des coûts de fabrication fait référence au processus d'utilisation des matériaux et de la main-d'œuvre pour achever un produit fini qui peut être vendu à un client. Un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement peut réduire le coût et la complexité du processus de fabrication, en particulier pour un fabricant qui utilise de nombreuses pièces.
Par exemple, un fabricant de vêtements va d'abord mettre en production des matières premières, telles que du tissu, des fermetures à glissière et d'autres pièces utilisées pour fabriquer des vêtements. Le fabricant engage ensuite des frais de main-d'œuvre pour faire fonctionner les machines et effectuer d'autres travaux en utilisant les matériaux. Une fois les articles terminés, ils doivent être emballés et stockés jusqu'à ce qu'ils soient vendus à un client.
Fournisseurs fiables
Un processus efficace de gestion de la chaîne d'approvisionnement nécessite des fournisseurs fiables. Cela signifie qu'ils produisent un produit de qualité qui répond aux besoins du fabricant et que le produit est livré à temps.
Supposons, par exemple, que XYZ Furniture fabrique des meubles haut de gamme et qu'un fournisseur fournit des poignées en métal et d'autres accessoires. Les composants métalliques doivent être durables pour pouvoir être utilisés sur les meubles pendant des années, et les pièces métalliques expédiées à XYZ devraient fonctionner comme prévu. Le fournisseur doit être en mesure de répondre aux commandes du fabricant et d'expédier des pièces métalliques pour répondre aux besoins de production de XYZ. Ces étapes sont nécessaires pour produire un produit de qualité qui est expédié à un client en temps opportun.
Chaîne d'approvisionnement et déflation
L'évolution et l'efficacité accrue des chaînes d'approvisionnement ont joué un rôle important dans la maîtrise de l'inflation. À mesure que les gains d'efficacité dans le déplacement des produits de A à B augmentent, les coûts associés diminuent, ce qui, à son tour, abaisse le coût final pour le consommateur. Bien que la déflation soit souvent considérée comme négative, l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement est l'un des rares exemples où la déflation est une bonne chose.
À mesure que la mondialisation se poursuit, l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement devient plus optimisée, ce qui maintient la pression sur les prix des intrants.
